苏州强力旋压咨询***「江苏旋压」

公司的主要产品涉及面广，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件，用品等等，欢迎新老客户来电咨询！

母材利用率高，生产成本低。

      旋压加工是一种无切割加工工艺，几乎不产生废料。与机加工相比，旋压加工可节省材料70%左右，大大降低了企业生产的原料成本。

加工成品质量高。

      金属材料经旋压加工后，内部的***结构发生变化，材料晶粒具有纤维状特征，排列也更紧密，产品的抗拉强度和硬度都有很大提高。

旋压加工工艺简单，大部分产品可一次成形，无需多次拉伸或返工。

材料来源广，可旋压加工的材料有铝，铜，不锈钢，铁，铝合金等，甚至一些特殊的旋压机还能加工木材、塑料等非金属材料。

      数控旋压加工的优势让旋压产品出现在各个领域。旋压不仅能加工筒体、盘类、缸套、锥体、抛物线等零件，对于一些难加工的材料比如钛合金、高温合金等也有很好的加工效果，因此在、航天制造中，旋压加工是主要的零件加工方法。数控旋压加工作为一项新技术与传统工艺方法并行发展着，已形成近代金属压力加工一个新领域。

如金属旋压材料中常用的不锈钢比铝和铁不锈钢的旋压加工更加困难。 在转矩生产过程中需要注意。 那么需要注意什么呢？

重要的是要注意切割刀颗粒的磨损；不锈钢纺丝经常需要切割边缘，因为不锈钢材料硬度高，颗粒容易磨损。 刀刃磨损后，不锈钢边缘会有许多不光滑的地方或毛刺，因此有必要注意不锈片是否磨损或断裂。 如果有严重的磨损或断裂，你需要及时更换刀片。

还必须注意刀轮材料的问题和材料板表面的拉伸油的问题。 原因如下。

刀轮需要硬材料。一般的旋转刀轮材料为CR12钢，但纺丝不锈钢CR12钢的硬度不足以使叶轮容易被不锈钢刮伤。 后形成的产品表面会有很多划痕。 用CR12电镀或切换到高速轮是不容易磨损的。

  旋压加工件表面经常有霉点,严重影响旋压加工件的外观质量，主要是旋压加工过程中脱模剂造成。

   目前，市面上大大小小生产脱模剂的厂家有一大批，其中不少厂质量存在各种问题，的就是对旋压加工件会产生腐蚀作用。一般旋压加工件厂不太注意，旋压加工件时间放得长一些，表面就会有白斑（霜状、去掉后呈黑色）出现，实际上已产生腐蚀。主要是脱模剂中有会产生腐蚀作用的成分。所以选择脱模剂一定不要只追求价格低，要讲性能价格是否匹配。